全自動稱量包裝機是以稱重包裝系統為核心設備的作業線，其主要是通過皮帶輪帶動葉輪高速旋轉，使包裝機的出料機構內形成負壓。與此同時，在進料口由于物料在重力的作用下向進料口漏料，原料經出料口送出完成一個完整的包裝流程，這時候當其物料袋裝滿物料其重量達到預先設置重量時，行程開關或傳感器的信號會作一個反饋比較，這時候電磁閥工作，關閉出料口，停止灌裝并經自動掉袋裝置自動掉袋或松開口袋處的夾緊裝置，實行手工掉袋。
一般來說，包裝機平時維護工作量較小，主要是要定期給其活動部分加油，檢查包裝機各部件連接是否松動，氣壓是否正常，氣缸行程是否到。全自動稱量包裝機常見故障有：
1.包裝機出現死機、重量不準、告警等情況，在確認元器件沒有損壞，其它條件都可靠時，可采用停電關機初始化的方法，手動按動電磁閥清空秤斗、校秤、再開機使用。
2.包裝機氣缸不動作，檢查氣源壓力是否正常，電磁閥是否能手動自如，進而判斷是否為電磁閥壞，或者氣缸是否卡死、漏氣等。
3.全自動稱量包裝機夾袋器不動作，可檢查控制儀表對應燈是否狀態一致，若狀態燈指示正確，則檢查是否電磁閥壞，對于無粗加料(細加料)故障，也可如此檢查。
