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目前，中藥飲片機械已被廣泛應用于國內6000多家中藥廠、飲片廠、保健品廠的中藥前處理車間或飲片車間，在一定程度上改變了中藥飲片加工的落后面貌，表現為手工操作減少，藥品質量提高。
經過幾十年的努力，中藥飲片加工機械的發展初見成效。周口制藥機械廠副廠長趙留柱總工程師向記者介紹，現在常用的中藥飲片加工機械有六類，即藥材凈制機械、浸潤軟化機械、切制機械、炮炙機械、干燥機械、中藥飲片加工機械。雖然近些年來中藥飲片加工機械發展較快，但與其他制藥機械的水平仍相差甚遠。這主要表現在五個方面：
一是有關中藥飲片加工機械的行業標準近年來雖在不斷完善中，但仍有較大的缺失，造成各生產廠家無章可循、各行其道、自成一體。
二是前期制造的中藥飲片機械與GMP中有關制藥設備的要求有差距，真正符合GMP要求的設備甚少。主要表現在缺乏材質要求、易清洗要求、安全要求等。
三是低水平重復生產多、產業不集中。長期以來，我國中藥飲片行業處于小而散的市場競爭狀況，行業總體發展水平不高。截至2010年5月末，我國約有7703家中藥飲片加工企業，但普遍規模較小，多為產值百萬無或千萬元規模的中小企業，達到億元規模的。中藥飲片行業的集中度亟待提升。
四是中藥飲片質量標準的不統一，也給中藥飲片機械的標準化、系統化帶來了一定難度。
五是由于中藥飲片加工機械行業起步晚，企業規模小，這在一定程度上影響了修訂行業標準，限制行業發展規劃等工作。
據業內人士評估，中藥飲片機械僅相當于上20世紀70年代的水平，因此，我國的飲片機械還有很大的提高、升級的空間。中藥飲片設備必須按照醫藥規劃來發展，要將重點發展放到開發新材料，研發新的包裝技術保障藥品的安全性；藥品污染是很嚴重的問題，中藥飲片設備需要考完善包裝材料易于處理；醫藥包裝也要更加的人性化，考慮不同的受眾。
